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大部（bù）分人認為所有led產（chǎn）品的品質都是一樣的。LED的製（zhì）造商和供（gòng）應商眾多（duō），然而，在這些製造（zào）商中隻有一少部分能夠製造（zào）出高品質的LED。對於簡單的（de）應（yīng）用，低品質的（de）LED就足以滿足要求了。但是（shì）在許多要求（qiú）一致性、可靠性、或照明等領域裏必須采用高品質（zhì）的LED，特別是在（zài）惡劣環境下（xià），例如在高速公路（lù）、軍用/航空，以及工業應用等。

隨著LED需求的迅速增長，服務全球市場（chǎng）的製造商和組裝廠同樣（yàng）迅速增加（jiā）。除了通過已有的經驗準確篩選LED供應商外，OEM廠商也必須考察他們的電路設計和組裝技術以確保滿足設計規範，以及設計是否提供了足夠（gòu）的散熱能力，因（yīn）為導致LED發生（shēng）故障和性能不一致的主（zhǔ）要因素是過熱。

為了降低測試中（zhōng）存在的（de）不公（gōng）正，許多公司都委托（tuō）第三方來測（cè）試LED的組裝和電路結構。一（yī）個LED器件可（kě）能在（zài）苛刻環境下測試或使用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫（wēn）度循環、電壓固定/變化（huà）、電流固定/變（biàn）化等測試，其他苛刻環境條件下的測試來決定LED是否滿（mǎn）足應用的要求。測試前後發生的大量的參數改變都要被（bèi）記錄下來，同時要監視被測（cè）LED亮度、顏色和電壓降的（de）變化。

加速生命周期測試是特殊應用領域內避免故障的一個關鍵測試。測試有助於確保篩選出那些期望至少可以工作100000小時，但僅（jǐn）工作1000小時就提前發（fā）生（shēng）故障的LED。這（zhè）種（zhǒng）情況是可能出（chū）現的（de），因為低品質的LED（也可能是組裝設計（jì）得不合理的高品質LED）在工作1000小時後亮（liàng）度就會（huì）降低（dī）。實際上，一個低品質的LED如果有更高的（de）驅動電流，在工作初期會比高品質的LED更亮，然而，過（guò）高的（de）電（diàn）流會使LED發熱過快，最終結果是亮度變暗或燒毀。

另外，組裝技（jì）術在某種程度上對LED性能的影響要比芯片（piàn）本身還大的例子也是（shì）有的。設（shè）計工程師應該（gāi）向LED供應商（shāng）索（suǒ）要LED的可靠性規範，並且也應該（gāi）進行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實更好。有些優秀的（de）LED供應商可以保證他們的LED組裝技術的可靠性能（néng）夠持續三年或（huò）更長，並且可（kě）以進一步提供包含高品質LED和針對特（tè）殊應用而進行的恰當設計在內的最（zuì）終LED產品。

不是每個（gè）應用都需要高質量LED組裝技術的。如果LED的組裝不符合苛刻環境的要（yào）求，應用也不一定會出現較大的（de）安全風險，或者，如果（guǒ）最終產品的維修成本不是很高，采用差一些的組裝技術也許更合適。

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